11月21日-23日，蘑菇物聯在2023高工鋰電年會正式亮相。圍繞“穿越周期 韌性增長”的主題，鋰電產業未來良性發展的重要方向將放在構建零碳產業鏈，綠色低碳水平是企業叩開行業新周期的敲門磚，蘑菇物聯助力鋰電產業工廠的公輔能源車間實現智能、綠色、高效供能。

2023高工鋰電年會現場

　　鋰電池制造工藝對用能要求高

　　行業內公認，鋰電池的生產制造是由一個個工藝步驟嚴密聯絡起來的過程，其過程又細分為20多個大工序，每一個工序都將直接影響整體良率。而良率是體現工業企業制造能力最直接的指標。

　　以電池制造高難度環節的“卷繞”為例，卷繞需將極片卷成極卷，過程中不能出現任何打皺、彎折、撕裂；由于極片正、負極、隔膜等層疊而成，卷到最后一圈時，不同層的各種材料會略微不齊，難對齊成了卷繞的另一大難點。

動力電池制造中所需的卷繞機

　　這一環節離不開卷繞機的精準供能，以匹配卷繞機的瞬間用氣需求。這意味著，鋰電池生產制造對于壓縮空氣品質、設備穩定性、安全性及能耗水平提出了更加苛刻的要求。

　　高質量、低能耗的供氣離不開公輔能源車間。作為工廠的能源樞紐，公輔能源車間能耗占比高。根據蘑菇物聯在鋰電行業實操的項目數據，公輔能源車間占整廠能耗的30%~35%，是工業企業節能降碳中的重要一環。雙碳時代下，節能降碳正在成為鋰電產業從高速發展邁向高質量發展的重要驅動力。

高工鋰電董事長張小飛博士

　　在高工鋰電董事長張小飛博士看來，2023年鋰電產業步入下行周期，但“冷冬不冷”亦是行業特點。一系列新賽道，海外市場需求爆發都給鋰電產業開辟新的增量空間。鋰電企業可以通過一體化、技改等多種途徑“強身健體”，穿越周期。

　　同樣面臨產業周期拐點，21位產業大咖積極參與，共商共舉解決之道。

　　為鋰電產業綠色發展“上分”　　

　　關于數智低碳的可行路徑，蘑菇物聯錨定公輔能源車間。比如在公輔能源車間的空壓站內，蘑菇物聯云智控利用自主研發的工業AI技術構建數據模型，智能預測母管壓力變化趨勢，實時控制空壓機運行，為工業企業帶來安全供氣、無人值守、節能降碳的三大價值。

蘑菇物聯市場總監丁莎莉

　　其中，廣東某知名鋰電池制造企業，整廠自動化生產水平高，生產線配備的氣動設備多，空壓站房年用氣量超千萬級立方米。

　　在其極片組裝和化成處理工藝上，用氣需求量大，為保障安全生產，供氣量大于用氣量，導致管網壓力過高且壓力波動大，仍需人員趕到站房啟停機，否則處理不及時，極易出現用氣浪費或生產損失的狀況。

　　云智控運行后，基于傳感器精準采集的設備運行數據與儀器儀表的數據，可實時監控空壓機及站房運行狀況，通過工業AI算法建立用氣數據模型，以用氣末端的壓力和流量為調控依據，在保障用氣安全的前提下，實現按需供氣，空壓站設備平均加載率由92.4%提高至99.7%，壓力波動幅度由原來的1.24bar，縮小至0.41bar，實現站房無人值守及節能降碳。

　　該企業在全國擁有七大生產基地，自2019年11月正式上線云智控系統，并分別在2021年6月、2022年11月，將節能降碳經驗，共應用在惠州和湖北兩大生產基地、三個工廠中，在集團內工廠進行推廣、復制，形成“先分后總”的數智化轉型路徑。

　　在鋰電產業中，蘑菇物聯還可以繼續交出多份成績單：如廣東某動力電池制造企業，2022年全年用電量約500萬度，現平均節能率為9.6%，共節約用電約45萬度，節約電費31萬元，相當于減少了122.4噸碳排放；廣東某鋰電池制造企業其空壓站平均節能率達6.03%，節約用電超13萬度，相當于減少了36噸碳排放；浙江某堿性電池制造企業，位于全球堿性電池行業前列，基于云智控軟硬件一體的智控節能解決方案，空壓站整站節能率達8.8%，提速數字化轉型升級。

蘑菇物聯廣州研發中心

　　作為一家工業AI科技公司，蘑菇物聯自主研發了行業內首個工業AI算法池與首個APaaS云平臺，站在綠色低碳與智能制造的交匯點，助推鋰電企業節能降碳，更好把脈市場，解答“雙碳”這一行業必答題，撥開迷霧，穿越周期，實現持續發展壯大。