近日，GMCC美芝旗下安徽美芝精密制造有限公司（下稱“安徽美芝”）空壓站通過多輪現(xiàn)場檢測及評審，成功掛牌國家“一級能效壓縮空氣站”。根據(jù)合肥通用機電產(chǎn)品檢測院一系列檢測，安徽美芝空壓站改造后能耗顯著降低30%，這標志著安徽美芝在深耕綠色生產(chǎn)、引領家電制造綠色高效升級上又躍上新的臺階。

安徽美芝正式掛牌國家“一級能效壓縮空氣站”

　　作為工廠內(nèi)的能源供給端之一，空壓站為安徽美芝工廠提供壓縮空氣動力，以滿足機加工、卷線、鈑金、裝配4大核心生產(chǎn)制造板塊的用氣需求，瞬時流量可達1,100m3/min。與此同時，空壓站也是工廠的能耗大戶，占全廠能耗35%。在我國制造業(yè)綠色低碳轉(zhuǎn)型的背景下，安徽美芝聚焦高能耗空壓站采取針對性節(jié)能策略，有效推動全廠節(jié)能降耗、綠色發(fā)展。

　　聚焦設備技改節(jié)能，安徽美芝首先實施了硬件設施的更新?lián)Q代，將運行時間較長的老舊螺桿機全部更換成高效節(jié)能的離心機，并優(yōu)化壓縮空氣輸送管網(wǎng)設計，通過在管路上加裝壓力傳感器，監(jiān)測管網(wǎng)前后端的壓損變化，實現(xiàn)點到點精準改善；同時充分利用無動力冷干機、高效永磁水泵、余熱回收、無動力風機等節(jié)能設施，全面降低運行能耗。其次，安徽美芝采用AI智控節(jié)能，以云智控AI算法為技術底座，實時監(jiān)測產(chǎn)氣端和用氣端數(shù)據(jù)變化，建立用氣需求模型，根據(jù)用氣需求變化，實時調(diào)控設備運行組合、運行時間和參數(shù)，實現(xiàn)按需供氣、能效最優(yōu)。最后，在運維管理節(jié)能方面，安徽美芝安排專業(yè)運維工程師駐點服務，實現(xiàn)運維流程標準化，計費標準透明化，利好后期復盤項目成本。

安徽美芝空壓站實施設備技改節(jié)能

　　不僅如此，安徽美芝廠區(qū)廣泛采用屋頂分布式光伏發(fā)電，滿足園區(qū)辦公用電需求。通過多項節(jié)能降碳舉措，安徽美芝空壓站完成了從高耗能、重人工向低能耗、智能化的轉(zhuǎn)變。改造后的空壓站離心機每公斤氣體能耗下降7%，廠內(nèi)壓縮空氣單耗三年內(nèi)下降超30%，運維成本降低10%-30%，每年節(jié)約用電超1,800萬千瓦時，降低碳排放14,951噸二氧化碳當量。

　　作為GMCC美芝在全球開設的7座智能工廠之一，安徽美芝在綠色制造方面持續(xù)投入，其中在節(jié)能減排項目中累計投入6,300多萬元，推進240個節(jié)能項目；同時引入工業(yè)AI等先進技術手段及系統(tǒng)性解決方案實現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級，并入選“2023年安徽省綠色工廠”；在綠色產(chǎn)品上，美芝引領綠色環(huán)保、更高能效壓縮機產(chǎn)品的研發(fā)與制造，實現(xiàn)高效節(jié)能變頻技術、R290環(huán)保冷媒技術的行業(yè)領先。憑借綠色高效的產(chǎn)品實力與不斷提升的綠色制造能力，消費電器核心零部件系統(tǒng)級解決方案供應商GMCC美芝將為家電產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)未來貢獻更多力量。